中国是砂石生产大国,大量出口砂石。历史数据显示,中国每年生产约200亿吨砂石,这些运往全国各地的砂石占矿产资源物流的三分之二,是化石能源、金属矿物和生物资源的三倍。
本文就机制砂的发展前景是否值得投资,需要哪些碎石设备进行了介绍,快来了解一下吧。
然而,自2018年之后,中国许多地方出现了砂石短缺现象,砂石价格迅速上涨。更为严重的是,这一现象仍有进一步扩大的趋势。
特别是2020年以来,受疫情影响,全国建设工程开工量严重减少,导致砂石需求下降,供应充足。后期,随着各地复工率的提高,砂石资源普遍紧张,价格一路上涨。
目前,针对砂石短缺现象,各省纷纷下发文件,鼓励机制砂产业发展,越来越多的用户开设制砂厂,投资机制砂生产线。对于机制砂生产线,如果前期设计不合理,将直接影响后期生产。
注意以下几点:
1)要有一个完整的过程:一条合理经济的制砂生产线必须有一个完整的生产过程,这些环节是不可分割的。制砂、筛分、选粉。一般来说,制砂设备的进料粒度在40毫米左右。如果需要制砂的材料粒度过大,需要在前期进行破碎作业。
2)根据原材料选择合适的设备:制砂生产线处理的原材料种类繁多,如鹅卵石、花岗岩、石灰石、青石、硅石、煤矸石等。配置生产线时,应根据材料的硬度、湿度、成分等物理特性选择不同的设备,制定合理的方案。
配套设备配置:除配套破碎制砂设备外,除尘除噪装置也至关重要,既能保证绿色生产,有效改善工作环境,又能减少制砂生产中的噪声污染和粉尘污染,使其在国家环保规定范围内。
3)与生产需求相匹配:根据工业应用领域的不同,机制砂粒度和产量的要求也会有一定的差异。有些领域对成品砂质量要求较高,需要更高质量的配置方案,工艺设计相对复杂,需要根据具体情况确定。
三、生产机制砂用哪些设备
机制砂生产线工艺流程:振动给料机+颚式破碎机+反击破碎机/圆锥破碎机+制砂机+振动筛+输送机;
1)破碎:原料通过振动给料机均匀连续给料,对鄂式破碎机进行粗破,主要依靠锤头的冲击破碎物料。模块化设计可以通过更换腔型实现粗、中、细破碎,因此不再需要配置二破设备,成本降低40%左右。
2)制砂:破碎后,将物料均匀送至制砂机。采用石打石工作方式,深腔叶轮设计,使整机通过量增加30%,产量增加很多。处理得到0-4.75mm砂。如何区分细砂中的粗砂:粗砂0.5mm.中砂0.5-0.35mm.细砂0.35-0.25mm。
3)筛分:物料通过输送机进入振动筛,三层筛网。可一次筛选各种粒度砂,振动力强,无堵塞现象,储存成品机制砂,或由皮卡运至施工现场。